Статьи

Упаковка будущего

Упаковка будущего. Какой и из какого материала она будет?

Упаковочная промышленность должна безостановочно адаптироваться к постоянно меняющемуся рынку и растущим экологическим требованиям. Означает ли это, что в скором времени мы сможем съедать конфету вместе с обёрткой? Съедобная упаковка – одно из решений будущего.

Полиэтиленовые пакеты

Вернувшись из магазина домой и разобрав покупки, мы получаем в итоге гору упаковки, которая скоро попадёт в мусорное ведро. Это и полиэтиленовые пакеты для макарон, и бумажные пакеты для хлеба, и всех сортов и видов коробки для яиц, и полиэтиленовые пакеты для овощей и фруктов… Список можно продолжать бесконечно. Мы даже можем с лёгкостью обнаружить продукты, упакованные сразу в несколько разных материалов.

мосорные мешки
Почти половина упаковки в мире изготавливается из пластика. Считается, что каждый год в мире расходуется около триллиона единиц пластиковых пакетов различных видов. Проблема в том, что каждый пакет будет разлагаться около 450 лет (пластиковой бутылке на это потребуется 1000 лет). Использование пластиковой тары означает появление огромных гор мусора. Вот почему с каждым годом возрастает потребность в производстве упаковки, которая может быть переработана, или из материалов, которые быстро разлагаются, а ещё лучше, чтобы они производились из возобновляемых источников.

Биоразлагаемые полимеры для упаковки

Упаковочная промышленность сталкивается с такими проблемами чаще, чем любая другая. Кроме того, не забывайте, что упаковка должна быть ещё и безопасной, а также выполнять информационные и маркетинговые функции. Клиенты всегда ждут индивидуального и изысканного дизайна. И, наконец, такая упаковка должна быть дешёвой.
Для производства пластика используются, главным образом, невозобновляемые источники энергии (в основном, сырая нефть). Один из вариантов изменить это – использовать возобновляемые источники. К ним относятся биоразлагаемые полимеры, получаемые из картофеля, кукурузы или сахарного тростника. Упаковка такого типа выглядит почти как пластик, и свойства у них схожие. К тому же, первый тип легче утилизировать. С точки зрения логистики, в пищевой промышленности многоразовая и простая в использовании упаковка полностью оправдывает себя.

биоразлагаемые пакеты

На первый взгляд идея заменить пластиковую упаковку съедобной может показаться радикальной, но в небольших масштабах реализацию этой идеи уже можно наблюдать (например, мороженое в вафельном стаканчике). Разница заключается в том, что съедобная упаковка, над которой в настоящее время работают учёные, является … невидимой. Продукты будут обёрнуты незаметным невооружённому глазу слоем, изготовленным из биополимеров природного происхождения. Таким образом можно было бы частично решить проблему мусора. Но вопрос в том, сколько времени будет «работать» такое покрытие. Возможно, новому виду тары удастся пройти экзамен на использование в пищевой промышленности. Во всяком случае, если срок хранения продуктов будет коротким со времени совершения покупки. Либо если транспортировка будет осуществляться на более короткие расстояния и в предсказуемых условиях.

Нанотехнологии– интеллектуальная упаковка

Есть и ещё одна интересная задумка – интеллектуальная упаковка. Может ли тара сообщать покупателю о текущем состоянии продукта? Такая возможность изменила бы многое. По оценкам специалистов, около 33% продовольствия по всему миру (ежегодно это более 1,3 млрд. тонн) отправляется на мусорную свалку, поскольку потребители считают, что продукты больше не пригодны для употребления.
Один из вариантов создания интеллектуальной упаковки – нанотехнологии, работающие на уровне отдельных атомов и молекул. Представьте себе маленькие индикаторы или датчики, размещённые внутри упаковки. Например, они могут регистрировать изменения состава газов в продукте, появление двуокиси углерода или азота и, таким образом, нарушение защитной среды. Фантазия специалистов могла бы пойти дальше, чтобы выдумать, к примеру, пакеты, которые будут осуществлять самозащиту от кислорода. Соответствующие показатели влажности, а также продуктов бактериального или вирусного разложения показывали бы, что продукт больше не соответствует всем нормам.
Когда технологии упаковочной промышленности шагнут далеко вперёд, можно будет с уверенностью утверждать, что гораздо меньшее количество продуктов преждевременно попадёт в мусорную корзину.

Как пересадить рассаду помидоров в теплицу

Как пересадить рассаду помидоров в теплицу

Вы приобрели саженцы помидоров, или может быть, даже сами их вырастили. Установили на участке теплицу. По всем правилам подготовили почву. Теперь помидоры необходимо высадить в теплицу. Происходит это обычно в последний месяц весны. Но предварительно посмотрите прогноз погоды, не ожидаются ли в ближайшее время заморозки. А если вы уже рассаду высадите, и вдруг нагрянут заморозки, то придется на ночь в теплицу ставить обогреватель. Предусмотрите такой вариант. То есть необходимы достаточной длины удлинители провода, чтобы можно было подключить обогреватель в теплице к ближайшей розетке в доме, на доме или в бане.
Когда вы подготовите почву, удобрите её, прорыхлите, то можно сверху разложить солому. Это делается для того, чтобы почва не пересыхала. Кроме того, для того, чтобы земля в теплице прогрелась, можно накрыть ее черным материалом.
Закаляем саженцы.
За неделю до высадки растений, начинаем их закалять. В солнечные дни вынесем их на улицу на несколько часов. Начинаем с нескольких минут, и постоянно следим за рассадой. Закаливание помогает укрепить иммунитет растений. Но проводите его очень осторожно.

Высаживаем растения в теплицу.

Лучше высаживать рассаду постепенно, одновременно по 5-6 растений. Заносим ящик с рассадой в теплицу и хорошенько зальем водой. В почве делаем лунки на расстоянии 20 см друг от друга. Можно их расположить в форме зигзагов. Лунки делаем глубиной не меньше 5 см. Лунки хорошо проливаем водой. Аккуратно достаем один саженец из ящика или стаканчика. Старайтесь не повредить корневища. Сажаем растение в лунку так, чтобы нижний листик остался над землей. Увядшие листья можно аккуратно оборвать. Когда высаживаете рассаду, разговаривайте с ней, успокаивайте её. Тогда все саженцы приживутся.

Ухаживаем за помидорами в теплице

Два первых дня рассаду не поливайте. Но если очень жарко, то на второй день можно аккуратно полить. Первые две недели нужно поливать саженцы из лейки, отстоянной теплой водой. А затем можно смело поливать из шланга колодезной водой. Поливать каждый день или через день – это смотрите по погоде и по состоянию листьев помидоров.
В уходе за помидорами в теплице под полиэтиленовой пленкой самое главное – своевременно поливать их и следить за влажностью и температурой.

Пленка для теплиц с с применением высокотехнологичных добавок.

Торговая марка ТМ «InterRAIS» предстовляет такие виды тепличных пленок:
• ультрафиолетовых (УФ) стабилизаторов, препятствующих разрушению макромолекул полиэтилена под воздействием УФ-излучения Солнца;
• антифогов, устраняющих образование капель конденсата на пленке;
• инфракрасных абсорбентов, снижающих теплоотдачу;
• светорассеивающих добавок, снижающих избыточную освещенность теплицы летом.
Когда саженцы подрастут, и установится хорошая погода, в теплые дни утром открывайте теплицу и вечером закрывайте. Если вы все делаете правильно, то подкормка удобрениями не нужна. Но это на ваше усмотрение.

Серебряное мульчирование

У «серебряного» мульчирования имеются все достоинства мульчирования черно-белого, а именно:

  • отражение видимых солнечных лучей от земли к растениям и сохранение влаги создают благоприятные условия для роста и повышения урожайности выращиваемых растений;
  • пленка не нагревается солнцем, а значит, риск «сгорания» растений полностью отсутствует;
  • поглощение всех солнечных лучей создает «гербицидный» эффект (прекращение роста сорных растений);
    отражение солнечных лучей от земли создает крайне не комфортные условия для тли.

Термальное коричневое мульчирование

«Термальному коричневому» мульчированию присущи все достоинства мульчирования «зеленого», а именно:

  • быстрый прогрев почвы до температуры выше 10оС на более ранних сроках ;
  • отсутствие риска «сгорания» растений (пленка не нагревается солнцем);
  • заметный «гербицидный» эффект, негативно действующий на прорастание и развитие сорных растений (нет необходимости в использовании гербицидов);
  • улучшение прогрева почвы днем и сохранение тепла ночью.

Черно-белое мульчирование

«Черно-белое» мульчирование обладает следующими достоинствами:

  • «белого» мульчирования — отражение солнечных лучей от земли к растениям, что благоприятно сказывается на их росте и будущем урожае. При этом риск «сгорания» растений полностью отсутствует, поскольку пленка совершенно не нагревается;
  • «черного» мульчирования — ярко проявляется «гербицидный» эффект (поглощение солнечных лучей, создает крайне негативные условия для прорастания и развития сорных трав).

Недостатки при этом способе мульчирования отсутствуют.

Прозрачное мульчирование

У «прозрачного» мульчирования имеются как достоинства, так и недостатки.

К достоинствам «прозрачного» мульчирования можно отнести:

  • возможность быстрого прогрева почвы до температуры выше 10оС на более ранних сроках;
  • отсутствие риска «сгорания» растений, поскольку пленка не нагревается.

Недостатком такого мульчирования является то, что прозрачная пленка не препятствует процессу прорастания и фотосинтеза у сорных растений, а тепло и влага под ней создают благоприятные условия для их развития — при этом появляется необходимость в применении гербицидов.

Черное мульчирование

Мульчирование клубники пленкой – важный момент в уходе за растением.Пленка защищает ягоды клубники от гниения и не дает расти сорнякам возле кустов.

«Черное» мульчирование имеет как достоинства, так и недостатки.

К достоинствам мульчирования «черного» относится:

  • «гербицидный» эффект — поглощение всех солнечных лучей, что ведет к полному прекращению прорастания и уничтожению уже проросшей сорной травы;
  • под черной пленкой не образовывается плесень.

К недостаткам этого способа мульчирования следует отнести:

  • крайне медленный прогрев и последующее увеличение температуры почвы;
  • черная пленка достаточно быстро и сильно нагревается сама (более 60-70°С) под воздействием солнца, а значит, риск «сгорания» растений очень велик.

 

Мульчирование

Мульчирование

Мульчирование с использованием пленочных покрытий, которые укладываются непосредственно на грунт, позволяет получать отличные результаты при выращивании растений.

При подобном мульчировании решаются следующие задачи:

  • значительная экономия воды за счет сохранения влаги под пленкой;
  • оптимальная защита растущих растений;
  • эффективное сохранение структуры почвы;
  • повышение температуры почвы до комфортных для растений величин;
  • сокращение и устранение сорняков;
  • отражение солнечного света.

При правильно произведенном мульчировании можно увидеть следующие результаты:

  • динамичный рост и раннее созревание урожая;
  • более здоровые растения, которые не нуждаются в использовании пестицидов в прежнем количестве;
  • хороший товарный вид и более высокие экологические показатели продукции.

На сегодня в Украине получили достаточно широкое распространение прозрачное и черное мульчирование. В то время как в развитых аграрных странах используется не менее 7 видов мульчирования, с присущими каждому из них особенностями.

Далее вы сможете ознакомиться с описанием основных отличительных черт таких видов мульчирования: прозрачного и белого, черного и черно-белого, серебряного и термального коричневого, а также гербицидного зеленого.

Это поможет вам произвести оптимальный выбор одного из видов , наиболее подходящего для конкретной растительной культуры и условий, необходимых для ее выращивания.

Для правильного понимания описаний различных способов мульчирования необходимо усвоить ниже изложенные факты.

Для нормального протекания процесса фотосинтеза у растений требуется участие солнечного света, видимого диапазона электромагнитных излучений, с минимальной длиной волны — в 400 нм , а максимальной — в 750 нм (647…750 — красный, 587…647 — оранжевый, 575…587 — желтый, 490…575 — зеленый, 424…490 — голубой, 400…424 — фиолетовый). При этом участок от 570 до 700 нм (цвета: желтый, оранжевый и красный) участвует в фотосинтезе в наибольшей степени.

Что касается прогрева почвы, то он, в основном, происходит за счет средней и ближней части инфракрасной (ИК) составляющей солнечного света в диапазоне от 760 до 2500 нм.

Под воздействием электромагнитных излучений дальней части ИК-диапазона (от 7 до 14 mм) почва, главным образом, остывает.

Полиэтилен высокого давления

Полиэтилен высокого давления: его свойства и область применения

Полиэтилен считается одним из самых распространённых пластиков в мире: его крупнотоннажное производство организовано во многих странах, включая и Украину. Он, являясь синтетическим неполярным полимером, принадлежащим к классу полиолефинов, представляет собой твёрдое вещество светлого цвета.
Полиэтилен высокого давления (ПВД) изготавливается из термопластичного полимера-этилена методом радикальной полимеризации в реакторах (автоклавного и трубчатого типов) под воздействием давления от 1000 до 3000 атмосфер. Обязательными условиями для его производства являются: присутствие кислорода или органических пероксидов (лаурила, бензоила или их смесей) и температура от 200 до 260 градусов.
Полиэтилен высокого давления обладает следующими характеристиками: влаго- и морозостойкость, низкая плотность, низкая паро- и газопроницаемость, устойчивость к механическим повреждениям и к воздействию щелочей любой концентрации, растворов основных и нейтральных солей, органических и неорганических кислот, при охлаждении он затвердевает, при нагревании (от 80 градусов) размягчается.

Область применения ПВД довольно широка.

Он используется:

  • при изготовлении плёночных изделий и плёнок (для упаковки пищевых, сельскохозяйственных, фармацевтических продуктов, промышленных товаров,
  • реактивов, для ламинирования ткани и бумаги);
  • при производстве концентратов красителей;
  • при изготовлении фитингов, напорных труб, при формовании выдувных изделий;
  • при изготовлении литьевых, крупно- и мелкогабаритных профильных изделий;
  • для заполнения деталей электрооборудования (в качестве заливочного материала), при покрытии изделий методом напыления;
  • для антикоррозийного покрытия труб и аппаратов, эксплуатируемых в агрессивных средах;
  • для изоляции эластичных и гибких кабелей в радиометрических, телемеханических, радиолокационных устройствах.

Выпускается полиэтилен в гранулах в виде базовых марок (без каких-либо добавок) и в виде композиций (с добавками: свето- и термостабилизаторами, красителями и прочими).
Полиэтилен высокого давления упаковывается в мешки, которые можно хранить в закрытом тёмном помещении вдали от солнечных лучей и нагревательных приборов. Срок хранения ПВД – от трёх до семи лет.